當(dāng)前位置：
1. 內(nèi)蒙古型煤粘合劑的型煤初始強(qiáng)度差
型煤剛剛脫開成型模時(shí)的強(qiáng)度稱為初始強(qiáng)度，初始強(qiáng)度必須保證型煤自然脫落到輸送設(shè)備或烘干設(shè)備上不能破損。決定型煤的初始強(qiáng)度的主要因素有：型煤粘合劑、設(shè)備的壓力、成型方式、原料煤本身的粘結(jié)性、原料的顆粒度等。
2. 型煤烘干過程中破損率高
型煤在烘干過程中破損率高既造成了原材料的浪費(fèi)同時(shí)又降低了設(shè)備的運(yùn)行效率。造成型煤烘干破損率高的最主要原因是型煤粘合劑選擇不當(dāng)，有的型煤粘合劑在烘干過程中就開始降低甚至失去粘結(jié)能力，這樣勢(shì)必造成型煤的破損率大大提高。
3. 型煤的熱強(qiáng)度不穩(wěn)定
大家一般通常所說的型煤熱強(qiáng)度是指型煤燃燒中的強(qiáng)度，與學(xué)術(shù)中“型煤的熱態(tài)強(qiáng)度”定義有所不同。一般對(duì)型煤熱強(qiáng)度的要求就是型煤在燃燒中不爆裂、不結(jié)渣、不塌爐。影響型煤熱強(qiáng)度的因素主要有：原料煤的灰熔點(diǎn)、型煤粘合劑、原料煤結(jié)渣性、成型壓力等。
4.型煤粘合劑選擇不當(dāng)
型煤粘合劑不存在“萬能型的”，也不是價(jià)格越高的粘合劑生產(chǎn)的型煤就越好，而是必須根據(jù)不同的原料煤選擇最適合的粘合劑。單一的有機(jī)或無機(jī)粘合劑很難達(dá)到型煤所要求的各項(xiàng)指標(biāo)，絕大部分型煤使用的粘合劑是復(fù)合型的，而復(fù)合型粘合劑的組分是多種多樣的，不同的成分在型煤粘合劑中起著不同的作用，而相同成分不同比例產(chǎn)生的效果也不同，所以選擇合適的粘合劑是非常重要的。
5. 原料煤達(dá)不到最優(yōu)化
生產(chǎn)型煤的原料一般要經(jīng)過配煤，所謂配煤就是把兩種或兩種以上不同品質(zhì)的原煤按一定比例進(jìn)行混配，從而得到指標(biāo)最優(yōu)、成本最低的混合煤。配煤的最終目的就是實(shí)現(xiàn)原煤之間取長補(bǔ)短、優(yōu)劣互補(bǔ)，最大限度的利用劣質(zhì)煤節(jié)約優(yōu)質(zhì)煤，降低原料成本。所以配煤是型煤生產(chǎn)企業(yè)降低成本的必修課。
6.型煤的綜合成本高
要解決型煤生產(chǎn)成本高的問題應(yīng)該從兩個(gè)方面下手：
一、充分利用一些較為便宜的煤炭資源，通過配煤降低原料煤的成本；
二、掌握粘合劑的生產(chǎn)工藝及配方，自產(chǎn)自用型煤粘合劑，可以降低粘合劑成本30%--50%；型煤市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，只有節(jié)能降耗、降低成本才能立于不敗之地。
